1. 機架與水路系統
機架:工業鋁型材 / 304 不銹鋼,防腐蝕、易拆裝
水箱:常溫 / 加熱雙水箱(各 100L),溫控范圍 RT–95℃,帶低水位保護
動力單元:變頻恒壓水泵(0–1.0MPa)、循環泵、氣動角座閥(高速通斷)
管路:食品級不銹鋼 / 耐壓軟管,配快速接頭,便于試件裝卸
2. 測控系統(PLC + 觸摸屏)
控制核心:PLC+10 寸觸摸屏,多工位獨立控制(1–12 工位可選)
參數設定:循環次數(1–999999 次)、通斷時間(1–99999s)、壓力 / 溫度上下限
實時監測:壓力(±0.5% FS)、流量(±0.5% FS)、溫度、電流、次數
保護功能:異常報警(超壓 / 超溫 / 漏水)、單工位故障不停機、數據自動存儲 / 導出
3. 工位配置(單工位)
進水 / 出水壓力傳感器各 1 個
純水 / 廢水流量計各 1 個
試件電源接口(可調電壓 / 電流)
水溫傳感器、漏水檢測電極
三、關鍵技術參數(通用型)
工位數量:1–12 工位(可定制)
測試壓力:0–1.0MPa(水錘 0.1–1.2MPa),精度 ±0.5%
流量范圍:1–10L/min,精度 ±0.5%
溫度范圍:常溫 (20±5℃)、熱水 (95±5℃)
循環次數:最高 100 萬次(可調)
控制方式:PLC + 觸摸屏,自動 / 手動切換
電源:220V/380V,50Hz
四、工作原理(以整機循環壽命為例)
試件安裝:將凈水器接入測試工位,連接水路與電路
參數設置:設定循環模式(制水 30s→沖洗 10s→停機 20s)、壓力 0.6MPa、溫度 25℃、循環次數 50 萬次
自動運行:變頻水泵恒壓供水,PLC 控制電磁閥 / 水泵啟停,按設定模式循環
數據監測:實時記錄進出口壓力、純水 / 廢水流量、TDS 值、部件電流
異常判定:流量衰減>15%、壓力波動超 ±0.1MPa 或漏水時,自動報警并記錄
報告生成:測試結束后,導出次數、時間、參數曲線與失效數據
五、應用場景與選型建議
1. 應用場景
研發階段:驗證新品結構與部件壽命,優化設計
量產抽檢:批次可靠性驗證,篩選不良品
第三方檢測:出具壽命報告,滿足國標 / 認證要求
2. 選型建議
部件測試:選 4–8 工位電磁閥 / 水泵專用款,側重通斷次數與密封
整機測試:選 2–4 工位綜合款,帶流量 / 水質監測與水錘功能
預算優先:基礎款(PLC + 觸摸屏,2 工位,0–0.8MPa)
高精度需求:高配款(工業電腦,12 工位,壓力精度 ±0.2%,帶溫控水箱)